درباره نویسنده

یونس سروری

کارشناس ارشد مکانیک دانشگاه صنعتی اصفهان - مدیر بخش شبیه سازی و اجزا محدود - رزومه

احتمالا مایل به بررسی این مطالب نیز هستید

104 نظر

  1. 41

    Fd

    سلام مهندس ،خسته نباشید.ببخشید مهندس من یه قطعه تقریبا پیچیده دارم پراز سوراخه حالا وقتی وارد ماژول مش بندی میشم قطعه نارنجی میشه،من نوع مش وtedکردم وازنوعfreeکه قطعه صورتی شد ومش رو ریختم،میخوام ببینم این کار ایرادی داره یا نه چون واقعا به هیچ وجه پارتیشن بندی نمیشه کرد پراز سوراخ های پشت هم هست که با یه زاویه پشت هم چیده شدند و یک سری ادوات دیگرم قاطیشه حالا راه کاری هست مهندس خدا خیرت بده…..ممنون

    پاسخ
    1. 41.1

      یونس سروری

      سلام
      یک راه اینه که کلاً مش زنی را با نرم افزارهای دیگری مثل هایپرمش، NX و . . . انجام بدهید
      اما با آباکوس در قطعات پیچیده باید از المانهای هرمی استفاده کنید، باید دقت داشته باشید با توجه به فرمول بندی که این المانها داره نمیتونید سایز درشتی برای شبکه انتخاب کنید؛ مش باید ریز باشه

      پاسخ
  2. 42

    Fd

    خیلی ممنون مهندس،درکل من یک دیسک ولنت تقریبا ساده طراحی کردم اما متقارن نیست شبیه همین دیسک های واقعی وکمی ساده تر است بعد تحلیل رو روش انجام میدم با تایم 0.001 که سریع نتیجه میده وکامل میشه اما تو نمایش اصلا دیسک نمیچرخه و دما بین لنت دیسک ایجاد میشه ینی زیر لنت وروی دیسک اما دیسک هیچ چرخشی نمیکنه که دما روی قسمت های مختلف دیسک هم مشاهده بشه فقط زیر لنت تشکیل میشه ..ما سرعت دوران رو مقداری افزایش دادیم تغییر رنگ یک مقدار از زیرلنت خارج شد اما با افزایش دوباره سرعت دیگه هیچ اتفاقی نیافتاد آیا بخاطر تایم پریود کم است؟حالا هم تایم پریود رو افزایش میدم میلا 1در نظر میگیرم که طی یک ثانیه ترمزی ندارم نشون بده 6ساعته که در حال raningمونده وخیلی زمان میبره راهی هست که باهمین مشخصات سیستم خودم بتونم قبلjobگرفتن تمام تمرکز کامپیوتر رو روی این تحلیل متمرکز کنم تا سریع انجام بده؟سپاس فراوان بابت جوابای باحوصلتون?

    پاسخ
    1. 42.1

      یونس سروری

      سرعت زاویه ای را که دارید؛ در زمان step ضرب کنید ببینید چند درجه دوران باید داشته باشه در نتایج
      به نظر میرسه عدد مربوط به time برای استپ شما خیلی کم باشه
      طبیعتاً زمان که بالا بره مدت تحلیل هم طولانی تر میشه
      میتونید از mass scale استفاده کنید

      پاسخ
  3. 43

    Fd

    ممنون مهندس فقط الان خواص لنت ترمز درواقعیت از مواد کامپوزیتی تشکیل شده ودیسک ترمز هم از چدن خاکستری یا فولاد یا بیشتر جنس هایی که ترکیبی یا همون آلیاژی هستند تشکیل شده،من از کجا میتونم خواصی که تونرم افزار نیاز دارم که تو بخشpropertyوارد کنم،رو ازکجا باید بیارم کتابی یا جایی هست که بشه انواع جنس هارو خواصشو پیدا کردکه بشه صرفا تو نرم افزار وارد کرد……..ودیگه اینکه مهندس من در یک فیلم آموزشی دیدم که موقع رسم قطعهApporxi..sizeرو یک تعریف کرد بجای 200وگفت ابعادمون متریک میخوایم باشه و20میلی متر رو اینجوری0.020وارد کرد وگفت خواص وجنس ماده رو بر حسب متریک میدیم آیا این کار درسته مهندس..تشکر

    پاسخ
    1. 43.1

      یونس سروری

      دوست عزیز قبلاً هم این سؤال را مطرح کردید و در اینجا به شما پاسخ داده شد:
      https://www.3ds.ir/thermal-stress-analysis-in-abaqus/comment-page-1/#comment-8005
      approximate size فقط یک معیار برای نمایش صفحه ترسیمی شماست؛ طراحی متریک بوده پس 20 میلی متر را 0.02 در نظر گرفته
      اصلاً ربطی به approximate size نداره

      پاسخ
  4. 44

    Ragnar

    مهندس من تمام مراحلو انجام دادم ولی به جواب آخر شما نرسیدم
    لطفا فایل کامل رو هم قرار بدین تا بتونم مشکلم رو پیدا کنم.

    پاسخ
    1. 44.1

      یونس سروری

      تمامی مراحل به شکل واضح و با تصاویر گویا و شفاف شرح داده شده
      نکته خاص دیگه ای نداره
      مطابق روند و مقررات داخلی سایت، فایل تحلیل قرار نمیگیره

      پاسخ
  5. 45

    CJ

    سلام. قبل از هر چیز ازشما تشکر میکنم بابت این آموزش عالی
    من از فایل cae شما استفاده کردم و تمام مراحل رو مطابق دستورات بالا انجام دادم ولی نتایج مطابق اون چیزی که شما ارائه دادید نمیشه؟ امکانش هست از یه طریقی فایل کامل یا نتایج رو براتون بفرستم تا بررسی بفرمایید؟
    پیشاپیش از لطفتون ممنونم

    پاسخ
    1. 45.1

      یونس سروری

      سلام و ممنون از توجه شما
      بدلیل مشغله کاری، وقتی برای بررسی فایل دوستان ندارم
      موفق باشید

      پاسخ
  6. 46

    محمد

    سلام
    من یک شبیه سازی کشش عمیق داغ بدون ورقگیر انجام دادم که ورق فولادی با دمای ٧٠٠ درجه و سنبه و ماتریس با دمای ثابت ۵٠ درجه میباشد ، زمان حل را ٨ ثانیه در نظر گرفتم . مشاهده میشود که دمای ورق ابتدا افت میکند اما بعد از گذشت ٠.۵ ثانیه از اغاز فرایند شروع به بالا رفتن میکند و در بعضی نقاط به بالای ١٠٠٠ درجه میرسد .
    بنظرشما علت این مشکل چیست ؟
    با احترام

    پاسخ
    1. 46.1

      یونس سروری

      سلام
      باور بفرمایید با دو خط توضیح صورت مسئله نمیشه در مورد بحثی که اشاره کردید نظر داد
      مدل هندسی، شرایط مرزی، خواص مکانیکی و حرارتی، استپ حل، بارگذاری؛ کدامیک از این موارد را میشه بدون دیدن مدل و درک کامل مسئله نظر داد؟

      پاسخ
  7. 47

    پرهام

    سلام وقت به خیر مهندس
    نرم افزار من ورژن قدیمی هست و هیچ کدوم از این فایل ها رو نمیخونه من خودم هندسه شکل رو ترسیم کردم و تمام خواص و مراحل را شبیه توضیحات جلو رفتم و در آخر خروجی هم کاملا شبیه خروجی بالا بیرون آمد تا اینجا همه چی اوکی هست _ مشکل اینجاست که در کادر دما _ دمای نشان داده شده خیلی بالا میرود _ و حتی دما به 1000 درجه میرسد _ بنده ضریب اصطکاک را هم 0.03 در نظر گرفتم _طبق کانتور بالا دما باید حداکثر 50 درجه باشد. مشکل کجاست مهندس جان _میشه کمک کنین لطفا

    پاسخ
    1. 47.1

      یونس سروری

      سلام
      از برابری واحدهای هندسه و خواص مکانیکی/ حرارتی و همچنین سرعت اعمالی به دیسک اطمینان حاصل کنید

      پاسخ

نظر خودتان را ارسال کنید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

تمام حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به مرجع آموزش نرم‌افزارهای مکانیک می باشد و بازنشر مطالب فقط برای مقاصد غیر تجاری و با ذکر منبع () بلامانع است.