درباره نویسنده

یونس سروری

کارشناس ارشد مکانیک دانشگاه صنعتی اصفهان - مدیر بخش شبیه سازی و اجزا محدود - رزومه

احتمالا مایل به بررسی این مطالب نیز هستید

65 نظر

  1. 1

    سید

    با عرض سلام و خدا قوت
    مهندس نمیدونم چرا مدل من رشد ترک را نشون نمیده با اینکه تیک گزینه PHILSMرو در field outputزدم
    لطفا راهنماییم کنید
    باتشکر

    پاسخ
    1. 1.1

      یونس سروری

      درود بر شما
      ممنونم
      مشکلی وجود نداره، مراحل را که با دقت طی کنید مقدار پارامتر PHILSM قابل رؤیته و میتونید در قالب کانتور هم مشاهده کنید

      موفق باشید . . .

      پاسخ
  2. 2

    موسی

    با عرض سلام
    در مدل سازی از سکشن سالید همگن استفاده کردید آیا از سکشن کامپوزیت میتوان رشد ترک را انجام داد یا نشدنی است؟

    پاسخ
    1. 2.1

      یونس سروری

      درود
      مشکلی وجود نداره (البته نه با روشی که در این پست توضیح داده شده، برای اون نوع مقطع نیازی به تعریف پارتیشن برای جداسازی و تفکیک لایه‎ها نیست)

      پاسخ
      1. 2.1.1

        موسی

        میشه راهنمایی کنید چون errorمیدهد
        باتشکر

        پاسخ
        1. 2.1.1.1

          یونس سروری

          ببینید ماهیت موضوع یکسانه ولی نحوه تعریف فرق میکنه
          شما نمیتونید با روشی که بنده در این پست توضیح دادم از مقطع composite استفاده کنید، اگر خودتون به موضوع اشراف دارید که مشکلی نیست، انجام بدید. در غیر اینصورت قواعد ذکر شده را رعایت کنید
          پیشنهاد میکنم حتما documentation را مطالعه کنید تا تفاوت دو موضوع را متوجه بشید
          روشی که مد نظر شماست نیاز به تعریف پارتیشن نداره، ما در اینجا پارتیشن تعریف کردیم و با اینکار عملا لایه‎ها از همدیگه تفکیک شدن

  3. 3

    موسی

    با سپاس فراوان از مهندس
    مهندس در این مثال که زده اید آیا میتوان لایه چینی رو مشاهده کرد یا حتما باید لایه چینی کامپوزیتی انجام داد؟

    پاسخ
    1. 3.1

      یونس سروری

      خواهش می‎کنم
      ببینید در روشی که از مقطع composite استفاده بشه امکان مشاهده لایه‎چینی هم وجود داره ولی در روش ذکر شده در این مثال، به کمک پارتیشن مقاطع از هم جدا شدن و به هر بخش لایه مورد نظر تخصیص داده میشه در نتیجه مشاهده چینش لایه‎ها در این مثال مفهوم خاصی پیدا نمیکنه

      موفق باشید . . .

      پاسخ
  4. 4

    رضا

    درود بر شما
    خسته نباشید
    لطفاً اگر امکان دارد مقاله ای را که Mechanical of Prpperties و نیز Fracture Criterion و Damage Evolution را از آنها استخراج کرده اید را در اختیارمان قرار دهید.
    با سپاس

    پاسخ
    1. 4.1

      یونس سروری

      ثوابت و ضرایب مورد نظر از کتاب Mechanics of Composite Materials; Robert M. Jones انتخاب شده (لینک)

      پاسخ
  5. 5

    رضا

    درود بر شما
    تیری کامپوزیت داریم که رویه آن از جنس فایبر کربن و مثلاً با چیدمان لایه ها به صورت s[0,90,45,-45,90,0] می باشد.سازه مود نظر منحنی می باشد ( از پلان). قصد داریم به جای محور مختصات Global از محور مختصات Local استفاده کنیم. می خواهیم به گونه ای محور مختصات را تعریف کنیم که با جهات فایبرها در انحنا هم خوانی داشته باشد. از Coordinate System و نیز Create Datum CSYS استفاده کردم ولی نتوانستم مشکل خود را حل کنم چون وقتی محوری را معرفی می کردم انتظار داشتم که مثلاً جهت X آن روی محیط دایره حرکت کند (نوک پیکان جهت X بایستی همراه با شعاع دایره بچرخد) در حالیکه وقتی تعریف میکردم جهت X در تمام نقاط ثابت بود و این محور مورد انتظار من نیست. لطفا راهنمایی کنید. ممنون.

    پاسخ
    1. 5.1

      یونس سروری

      فایل odb مورد نظرتون را باز کنید
      به کمک مسیر Tools->Coordinate System->Create میتونید سیستم مختصات مطلوب برای نمایش نتایج را انتخاب کنید و بعد از مسیر Results->Options->Transformation-> User-specified نتایج را در سیستم جدید مشاهده کنید

      پاسخ
  6. 6

    رضا

    این کار را انجام دادم و نتایج را مشاهده کردم لیکن قصدم این است که موقعی که محور مختصات تعریف میکنم، آن را به صورت Global تعریف نکنم (x,y,z) بلکه به صورت Localتعریف کنم که با توجه به تیر منحنی که دارم مثلاً جهت x برابر با راستای طولی فایبر 0 درجه در طول تیر منحنی باشد. وقتیکه در ماژول Property اقدام به تعریف Coordinate System میکنم جهت مورد دلخواه خود را فقط در ابتدای تیر میتوانم داشته باشم و متاسفانه در باقی نقاط تیر منحنی، جهات همان جهات نقطه ابتدای تیر می باشد در حالیکه من میخواهم هر نقطه از تیر منحنی جهت x در راستای فایبرهای 0 درجه باشد. آیا راه حلی برای این کار سراغ دارید؟
    ممنون

    پاسخ
    1. 6.1

      یونس سروری

      خیر
      با روش لایه چینی این پست چنین امکانی وجود نداره
      سابروتین ORIENT برای تعریف مختصات دلخواه وجود داره ولی در خصوص مواد کامپوزیت با مقطع solid محدودیت داره

      پاسخ
      1. 6.1.1

        محمد

        اگر با استفاده از composite layup ماده رو به هندسه اختصاص داده باشید در اون پنجره میتونید مختصات دلخواهی برای سطوح منحنی تعریف کنید به نحوی که سطح منحنی راستای سه و لبه منحنی یکی از راستاهای یک یا دو را داشته باشه.

        پاسخ
        1. 6.1.1.1

          یونس سروری

          بنده با روش این پست گفتم
          صحبتی از composite layup نکردم

  7. 7

    رضا

    درود بر شما
    تیری منحنی داریم با سطح مقطع مستطیلی. دو سوال از خدمت شما دارم:
    1- می خواهم طول تیر را به 10 قسمت تقسیم کنم و پس از تحلیل، تمامی سطح مقاطع را پس از تغییر شکل مشاهده کنم و نیز سایر گزینه ها مثل تنش و … در سطح مقاطع؟
    2- می خواهم اثر برش را در تحلیل تیر در نظر بگیرم. از کدام گزینه بایستی استفاده کرد تا اثر برش را در محاسبات درنظر بگیرد؟
    با تشکر

    پاسخ
    1. 7.1

      یونس سروری

      از طریق ماژول visulization میتونید تنش در هر مقطعی که دوست دارید را مشاهده کنید
      اثر برش لحاظ میشه به شکل خودکار
      در ضمن سوالتون به موضوع پست هیچ ارتباطی نداره، در صورت غیر مرتبط بودن سؤال با موضوع مطرح شده پاسخی داده نخواهد شد

      پاسخ
  8. 8

    نرگس

    با سلام
    مدل رشد ترک تحلیل کردم . البته مدل من یه ورق هست. اما رشد ترک نشون نمیده هرچند که گزینه های مربوط به ورق کامپوزیت نخواستم و استفاده نکردم حتی تیک مربوط به رشد ترک در STEP هم زدم اما با این حال در نتایج رشد ترک نشون نمیده. ممنون میشم راهنماییم کنید

    پاسخ
    1. 8.1

      یونس سروری

      چه پارامتری مد نظرتونه؟

      پاسخ
  9. 9

    نرگس

    در مدل انالیز قسمت تعریف ترک گزینه ALLOW CRACK GROWTH فعال نیست ؟ چطوری میتونم فعالش کنم؟ ممنون .

    پاسخ
    1. 9.1

      یونس سروری

      لطف کنید با دقت آموزش را مطالعه کنید
      مسیر این کار توضیح داده شده

      پاسخ
  10. 10

    نرگس

    با سلام
    مدل رو انالیز کردم مشکل بر طرف شد. ممنون از سایت خوب و مفیدتون.
    حالا دارم روی یه قطعه دیگه ترک تحلیل میکنم . انالیز جدید روی یه قطعه مستطیلی با ضخامت 10 میلی ماتر هست. ترکی که براش تعریف میکنم یه ورق با عرض 2 میلی متر. قبل از تحلیل به مشکل بر میخوره و این پیام میده: ترک تولید شده با شکست برخورد کرده ترک به درستی تولید کنید.
    من دقیقا همون روشهای قبلی پیش رفتم پس چرا برای این قطعه مشکل داره. نمیتونه ترک خوب درک کنه؟؟؟؟؟؟؟؟

    پاسخ
    1. 10.1

      یونس سروری

      خب وقتی قبلا این کار را انجام دادید که دیگه مشکلی نیست، با حوصله پیش برید حل میشه
      در همین مثال هم ترک به شکل سه بعدی مدل شده، الگو بگیرید

      پاسخ
  11. 11

    نرگس

    با سلام
    1. ممنون که فایل inp در سایت قرار دادید. لطفا تمام مثالهایی که توی سایت میذارید با فایل inp ضمیمه کنید دیگه عالی میشه.
    2. تو این مثال از ماژول load استفاده نشده؟
    تشکر

    پاسخ
    1. 11.1

      یونس سروری

      – به صلاحدید بنده جایی که نیاز باشه قرار داده میشه فایل inp
      – استفاده شده، در داخل فایل cae بوده، بنده تکرار نکردم داخل متن؛ اگر دقت کنید بحثی پیرامون مش‎زنی و یا step حل هم عنوان نشده

      پاسخ
  12. 12

    مرتضی

    سلام
    فایل inp باز کردم اما روش های مش زنی بار گذاری و گام حل نشون نمیده؟ به اون روشها نیاز دارم. میشه راهنمایی کنید؟ خیلی متشکرم.

    پاسخ
    1. 12.1

      یونس سروری

      بزودی این پست را آپدیت می‎کنم و روش اعمال بار و گام زمانی حل را توضیح خواهم داد
      پیگیر باشید

      پاسخ
  13. 13

    نرگس

    سلام و سپاس
    برای حل مسئله مسیر Other → General Solution Controls → Edit → step-1 معرفی کردید. این قسمت روا دقیقا نمیدونم چی هست و چه کاری انجام میده فقط به عنوان الگو استفاده کردم و مدلم حل شد. میشه برای مطالعه در این زمینه اگر پستی توی سایت قرار داده شده معرفی کنید ؟ ممنون میشم .

    پاسخ
    1. 13.1

      یونس سروری

      به documentation مراجعه کنید

      پاسخ
  14. 14

    نرگس

    با سلام وسپاس
    چطوری میتونم رشد ترک رو اندازه بزنم؟ مثلا ترک تا چه اندازه ای رشد کرده؟
    با تشکر

    پاسخ
    1. 14.1

      یونس سروری

      میتونید از ابزار Query استفاده کنید (آچار فرانسه ای به نام Query در آباکوس)

      پاسخ
  15. 15

    نرگس

    با سلام وسپاس
    روش مش بندی این مدل به چه صورتی هست ممنون میشم راهنماییم کنید؟ همین روش انجام دادم اما متاسفانه المانهای مش در مشاهده نتایج در یک طرف مدل به هم وصل هستن؟؟؟ روش مش بندی خاصی داره؟
    تشکر

    پاسخ
    1. 15.1

      یونس سروری

      Element Shape: Hex
      Technique : Sweep
      Algorithm : Medial Axis

      پاسخ
  16. 16

    نرگس

    با سلام و سپاس
    میبخشید ایا روش control integral میتونه رشد ترک پیش بینی کنه؟یا فقط در روش xfem پیش بینی لحاظ شده؟
    با تشکر

    پاسخ
    1. 16.1

      یونس سروری

      این فایل را مطالعه کنید (لینک)

      پاسخ
  17. 17

    حسین

    سلام
    من می خواستم یه کامپوزیت با فیلر های کروی رو شبیه سازی کنم .آباکوس همچین امکانی داره؟
    با تشکر

    پاسخ
    1. 17.1

      یونس سروری

      سلام
      خیر
      به شکل پیش‎فرض امکان‎پذیر نیست

      پاسخ
  18. 18

    فاطمه

    سلام
    من می خوام برای وصل کردن دو تا ورق به هم به همراه المان های جوش به جای استفاده از قید تای قطعات رو به هم مرج کنم.
    ولی خطوط تماس اون دو تا قطعه هم به هم مرج میشن.
    به خاطر همین من در ماژول اینتراکشن مسیر زیر رو میرم:
    special —> crack—> seam
    و خط مذکور رو انتخاب و تایید می کنم
    در کتاب مهندس رواجی نوشته شده که: (( با تعریف seam در مش بندی مدل این نکته در نظر گرفته خواهد شد که روی خط seam در هر نقطه دو گره تعریف شود. این دو گره به ظاهر یکی هستند ولی در واقع دو node هستند که کاملا روی یکدیگر قرار دارند و در صورت اعمال بار روی آنها از هم جدا خواهند شد.))

    می خواستم ببینم روشم درسته؟؟؟
    و یه سوال دیگر تو نمودار درختی نتوانستم این seam رو پیدا کنم ، برای حذف کردنش چه کار می شه کرد؟؟
    پیشاپیش تشکر از راهنمایی تون

    پاسخ
    1. 18.1

      یونس سروری

      سلام
      * در هنگام Merge کردن ، در بخش Intersecting Boundaries میتونید حالت Retain را انتخاب کنید
      با اینکار مرزهای مشترک و خطوط تماس از بین نمیره
      * از قسمت Assembly، بخش Engineering Features، قسمت cracks

      موفق باشید . . .

      پاسخ
      1. 18.1.1

        فاطمه

        سلام بله دقیقا من هم از retain استفاده می کنم
        منظورم این بود که می خوام بعضی از سطوح بهم نچسبندچون همانطور که می دانیم وقتی دو تا قطعه رو جوش می دیم در اصل این جوشه که به هر دو قطعه می چسبه و خود قطعات به متصل نمی شن. ولی وقتی قطعات رو به هم مرج می کنیم تمامی سطوحی که با هم در تماس هستند به هم می چسبند و در نهایت یک قطعه رو تشکیل می دهند.
        درست این هست که بین جوش و سطوح ورق ها از تای و بین سطوح ورق ها از تماس سطح به سطح استفاده کنیم.
        ولی سوال من این هست که به نظر شما اگر کلیه ی قطعات رو به هم مرج کنیم و بعد در سطوحی که بین دو ورق هست و در اصل به هم وصل نمی شوند seam تعریف کنیم کار اشتباهی انجام دادیم؟

        پاسخ
        1. 18.1.1.1

          یونس سروری

          فکر نمی‎کنم منطقی باشه این روش
          ممکنه با جستجو بتونید روش بهتری پیدا کنید

  19. 19

    نرگس

    با سلام وسپاس
    برای یافتن مقدار انتگرال j در خروجی چه مسیری باید برم؟ یه مثال حل شده نوشته بود برای یافتن این مقدار باید این فایل در پوشه نرم افزار با پسوند.dat جستجو کنید. این پسوند اوردم اما این فایلم یافت نشد؟ به این مقدار نیاز دارم ممنون میشم راهنماییم کنید؟ documention هم چیزی پیدا نکردم! اگر راهنماییم کنید ممنون میشم

    پاسخ
    1. 19.1

      یونس سروری

      بعد از تعریف ترک، به ماژول Step برید، در History Output حالت Domain را روی Contour Integral قرار بدهید
      مسئله را مجدداً حل کنید
      در همون فایل odb. هم قادر به مشاهده و ترسیم این پارامتر در برابر زمان خواهید بود

      پاسخ
  20. 20

    Ava

    سلام
    اگر لوله ای داشتیم که قسمتی از آن دچار ترک یا خوردگی شده باشد و بخواهیم آنرا با ورق کامپوزیتی تعمیر کنیم تحلیل به چه صورت می باشد؟

    پاسخ
    1. 20.1

      یونس سروری

      سلام
      شما فلسفه بخش نظرات را به درستی درک نکرده‎اید
      این بخش برای حل پروژه نیست، موضوع پروژه خودتون را قرار نیست در قالب یک سؤال اینجا کپی کنید
      چنانچه در مورد مطلب مطرح شده در پست سؤالی داشتید بپرسید
      بنده هم جوابگوی سؤالاتی از این دست نیستم

      موفق باشید . . .

      پاسخ
  21. 21

    مهدی

    با سلام
    ممنون از سایت بسیار مفیدتون
    میخوام یه قطعه 3 بعدی از جنس بتن که ترک های مویی داره رو مدلسازی کنم
    اگه امکانش هست مشخصات مکانیکی بتن ترک خورده رو میخواستم

    پاسخ
    1. 21.1

      یونس سروری

      سلام
      از مقالات معتبر استفاده کنید

      پاسخ
  22. 22

    سید حسن موسوی

    با سلام
    در ابتدا میخوام یه خسته نباشید بهتون بگم و از سایت خوبتون تشکر کنم، واقعاً مطالب مفید و سازنده ای داره؛
    آقا من یه میخوام تو نرم افزار آباکوس تحلیل رشد ترک خستگی در یک ورق فلزی با استفاده از روش XFEM و استپ Direct cyclic انجام بدم ولی متاسفانه با ارور “No step definition was found” مواجهه میشم در صورتی که من استپ رو کامل تعریف کردم!!!
    همون طور که می دونید تو تحلیل خستگی براساس رابطه ی پاریس در نرم افزار آباکوس، لازمه که یه سری تغییرات در Keyword ها انجام بشه. این Keyword ها شامل تعریف ثوابت رابطه ی پاریسه و در رابط گرافیکی نرم افزار پشتیبانی نمیشه!
    البته باید خدمتتون عرض کنم که بدون این Keyword های اضافه شده آباکوس اروری نمی ده و تحلیل انجام میشه (منتها ترک رشد نمی کنه)؛ مشکل اینجاست که وقتی Keyword ها رو به فایل inp اضافه می کنم با ارور “No step definition was found” روبرو میشم؛
    Keyword هایی که اضافه میشن:
    *surface behavior
    *fracture criterion, type =fatigue, mixed mode behavior =power
    0.5, -0.1, 4.8768e-6,1.15, , , 42200,42200
    42200,1, 1,1
    توی هلپ گفته این Keyword ها باید استفاده بشن؛
    میخواستم اگه زحمتی نباشه منو راهنمایی کنید تا این ارور رو رو برطرف کنم؛ واقعا دیگه نمی دونم چیکار کنم!!
    اگه خواستید من فایل های CAE و INP رو واستون ایمیل می کنم
    خیلی خیلی ممنون

    پاسخ
    1. 22.1

      یونس سروری

      سلام
      احتمالا خطا مربوط به inp file میشه، متن فایل inp را در یک فایل جدید کپی کنید ولی هنگام save کردن، روش Encoding را بر روی ANSI قرار بدید (نه unicode) و مجدداً فایل را ذخیره کنید
      در برخی مواقع کارگشاست

      پاسخ
  23. 23

    حسینی

    با سلام و عرض ادب خدمت دوستان گرامی. ببخشید اقای مهندس ، ایا خود نرم افزار قادر نیست با توجه به تنشهای کششی حداکثر که در قسمتهای مختلف قطعه بوجود می اید ترک را ایجاد کند و نیازی به مدلسازی ترک توسط ما نباشد. یعنی خود نرم افزار در قسمتهایی که تنش کششی از حد مقاومت کششی ماده فراتر رفت ، در قطعه ترک ایجاد کرده و ان را نشان دهد؟؟

    پاسخ
    1. 23.1

      یونس سروری

      سلام
      توصیه میکنم مثال کاربردی برخورد توپ با صفحه و تکنیک حذف المان در آباکوس را مطالعه کنید (لینک)

      موفق باشید . . .

      پاسخ
  24. 24

    Ava

    سلام و خسته نباشی
    ممنون بابت اموزش خوبتون
    برای تحلیل لوله ای با روکش کامپوزیتی بطوریکه فقط قسمتی از آن دارای روکش کامپوزیتی باشد په پروسه ای را باید طی کرد؟؟؟

    پاسخ
    1. 24.1

      یونس سروری

      سلام
      میتونید برای اون قسمت خاص section جداگانه‎ای ایجاد کنید

      موفق باشید . . .

      پاسخ
  25. 25

    رضا

    با سلام اگر بخواهیم یک ورق مسطتیلی 3 بعدی شل را با یک ترک مرکزی تحت کمانش تحلیل کنیم بدون رشد ترک چه کارهایی باید انجام شود؟ با تشکر

    پاسخ
    1. 25.1

      یونس سروری

      سلام
      میتونید در مقالات سرچ کنید؛ الگوبرداری کنید
      من هم از این سؤالات کلی جواب نمیدم

      موفق باشید . . .

      پاسخ
  26. 26

    آرام

    با سلام و سپاس از سایت خوبتون

    من قصد دارم یک ورق کامپوزیتی ساندویچی 3 لایه با سه جنس مختلف رو برای فرایند کشش عمیق مدل کنم
    1 بار یک ورق ایجاد کردم و با پارتیشن 3 قسمتش کردم
    و بار دیگر 3 تا ورق رو مدل کردم و با قانون tie بهم چسباندم

    هیچ کدام از 2 روش کار ساز نبود و نتیجه دلخواه بدست نیامد

    ممنون میشم راهنمایی کنین از چه روشی استفاده کنم؟

    پاسخ
    1. 26.1

      یونس سروری

      سلام
      میتونید سطح مقطع کامپوزیت را هم امتحان کنید (در ماژول Property)

      موفق باشید . . .

      پاسخ
  27. 27

    ATA

    سلام
    در قسمت maxs damage,
    Direction relative to local 1-direction (for xfem):
    چه زماتی parallel و چه زمانی normal باید انتخاب کرد؟
    باتشکر

    پاسخ
    1. 27.1

      یونس سروری

      سلام
      این پارامتر مربوط به جهت رشد ترک در زمانی هست که معیار شروع آسیب فعال شده باشه
      شما میتونید تعیین کنید جهت رشد ترک عمود بر جهت 1 (به شکل محلی در المان مورد نظر) باشه یا موازی با اون

      موفق باشید . . .

      پاسخ
  28. 28

    محمد

    با سلام.
    آیا با روش xfem میشه ترک خوردگی ماتریسی رو هم مدل کرد؟
    آیا گزینه Allow crck growth در این حالت همون معنای رشد چگالی ترک رو خواهد داشت؟

    پاسخ
    1. 28.1

      یونس سروری

      سلام
      در زمینه ترک خوردگی ماتریسی اطلاعی ندارم

      پاسخ
      1. 28.1.1

        محمد

        لطفا در مورد استفاده از المان چسبنده (cohesive element) هم یه پست آموزشی قرار بدید.
        جای خالی این آموزش حس میشه.
        با تشکر از این همه فعالیتی که در بخش تحلیل و مدل سازی انجام می دهید.
        واقعا آموزش های سایت شما کامل و جامع هست.

        پاسخ
        1. 28.1.1.1

          یونس سروری

          ممنون از پیشنهادتون

نظر خودتان را ارسال کنید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

تمام حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به مرجع آموزش نرم‌افزارهای مکانیک می باشد و بازنشر مطالب فقط برای مقاصد غیر تجاری و با ذکر منبع ( ) بلامانع است.